[打印] [關閉] 發布時間：[2010-01-11 00:00]

完成污氮管路和3#干燥機的改造后，進行了以下測試工作：

1、污氮進口閥打開50%，關小噴射閥門10%至壓力0.25MPa，觀察加熱爐溫度峰值至148℃時掉頭向下，溫度未到預定值時熱量就被帶走，說明通過氣量過大，進一步關小噴射氣量；

2、污氮進口閥全開100%，關小噴射閥門10%至壓力0.15MPa，加熱爐溫度峰值至152℃時掉頭向下，說明氣量還偏大；

3、再次關小噴射閥門10%至壓力0.03MPa，加熱爐溫度峰值至181℃時高溫報警，說明再生氣量太小，電爐產生的熱量無法及時帶走而累積，且還有上升的趨勢。迅速打開噴射閥門調至0.3MPa，關閉污氮進口閥門，干燥機恢復至改造前的狀態。

4、打開噴射閥門15%至壓力0.05MPa，觀察加熱爐溫度峰值至160℃時掉頭向下，符合技術指標，達到較為理想的狀態，完全滿足生產要求。

        通過對噴射閥門和污氮閥門不斷的微調找出最佳的開度，連續3天的測試工作圓滿完成，本著“節能低耗、便于操作”的原則修訂了最佳的調整參數。5月份3#干燥機投入試運行階段，5月底先后完成了其它兩臺干燥機噴射器的制作和穦路碰口并安裝，測試同樣達到滿意的效果：露點均為<-70℃。6月份改造后的三臺干燥機正式投入運行，在冬夏季節里根據不同的空氣濕度，可以按任意比例調節噴射閥和污氮閥的開度，只要控制好加熱爐的溫度即可，至今空分系統和三臺干燥機運轉良好。

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